Ang hindi kinakalawang na asero ay hindi kinakailangang mahirap i-machine, ngunit nangangailangan ito ng espesyal na atensyon sa detalye kapag hinang.

Ang hindi kinakalawang na asero ay hindi kinakailangang mahirap i-machine, ngunit nangangailangan ito ng espesyal na atensyon sa detalye kapag hinang.Hindi ito nag-aalis ng init tulad ng banayad na bakal o aluminyo at nawawala ang ilan sa kanyang resistensya sa kaagnasan kung ito ay masyadong mainit.Ang pinakamahuhusay na kagawian ay nakakatulong na mapanatili ang paglaban nito sa kaagnasan.Larawan: Miller Electric
Ang paglaban sa kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero ay ginagawa itong isang kaakit-akit na pagpipilian para sa maraming mahahalagang piping application, kabilang ang mataas na kadalisayan ng pagkain at inumin, mga parmasyutiko, mga pressure vessel at petrochemical.Gayunpaman, ang materyal na ito ay hindi nag-aalis ng init tulad ng banayad na bakal o aluminyo, at ang hindi wastong pamamaraan ng welding ay maaaring mabawasan ang resistensya ng kaagnasan nito.Ang paglalagay ng sobrang init at paggamit ng maling metal na tagapuno ay dalawang salarin.
Ang pagsunod sa ilan sa mga pinakamahusay na kasanayan sa welding na hindi kinakalawang na asero ay maaaring makatulong na mapabuti ang mga resulta at matiyak na ang metal na lumalaban sa kaagnasan ay napanatili.Bilang karagdagan, ang pag-upgrade ng mga proseso ng welding ay maaaring magpataas ng produktibidad nang hindi sinasakripisyo ang kalidad.
Kapag hinang hindi kinakalawang na asero, ang pagpili ng filler metal ay kritikal sa pagkontrol sa nilalaman ng carbon.Ang filler metal na ginagamit sa pagwelding ng hindi kinakalawang na asero na tubo ay dapat na mapabuti ang pagganap ng hinang at matugunan ang mga kinakailangan sa pagganap.
Maghanap ng mga metal na tagapuno ng pagtatalaga ng "L" tulad ng ER308L dahil nagbibigay ang mga ito ng mas mababang maximum na nilalaman ng carbon na tumutulong na mapanatili ang resistensya ng kaagnasan sa mga low carbon na stainless steel na haluang metal.Ang hinang na mababang carbon na materyales na may karaniwang mga metal na tagapuno ay nagpapataas ng carbon content ng weld at sa gayon ay pinapataas ang panganib ng kaagnasan.Iwasan ang mga metal na tagapuno ng "H" dahil mayroon silang mas mataas na nilalaman ng carbon at inilaan para sa mga application na nangangailangan ng mas mataas na lakas sa mataas na temperatura.
Kapag nagwe-welding ng hindi kinakalawang na asero, mahalaga din na pumili ng filler metal na mababa sa mga elemento ng bakas (kilala rin bilang junk).Ang mga ito ay mga natitirang elemento mula sa mga hilaw na materyales na ginamit upang gumawa ng mga metal na tagapuno at kasama ang antimony, arsenic, phosphorus at sulfur.Maaari silang makabuluhang makaapekto sa paglaban ng kaagnasan ng materyal.
Dahil ang hindi kinakalawang na asero ay napaka-sensitibo sa input ng init, ang magkasanib na paghahanda at tamang pagpupulong ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pamamahala ng init upang mapanatili ang mga katangian ng materyal.Ang mga puwang sa pagitan ng mga bahagi o hindi pantay na sukat ay nangangailangan ng tanglaw na manatili sa isang lugar nang mas matagal, at higit pang filler metal ang kailangan upang punan ang mga puwang na iyon.Nagiging sanhi ito ng init na naipon sa apektadong lugar, na nagiging sanhi ng sobrang init ng sangkap.Ang maling pag-install ay maaari ding maging mahirap na isara ang mga puwang at makamit ang kinakailangang pagtagos ng weld.Tiniyak namin na ang mga bahagi ay malapit sa hindi kinakalawang na asero hangga't maaari.
Ang kadalisayan ng materyal na ito ay napakahalaga din.Kahit na ang pinakamaliit na dami ng mga kontaminant o dumi sa hinang ay maaaring humantong sa mga depekto na nagpapababa sa lakas at paglaban sa kaagnasan ng huling produkto.Upang linisin ang base metal bago magwelding, gumamit ng isang espesyal na brush para sa hindi kinakalawang na asero na hindi pa ginagamit para sa carbon steel o aluminyo.
Sa mga hindi kinakalawang na asero, ang sensitization ay ang pangunahing sanhi ng pagkawala ng resistensya sa kaagnasan.Nangyayari ito kapag ang temperatura ng hinang at bilis ng paglamig ay masyadong nagbabago, na nagreresulta sa pagbabago sa microstructure ng materyal.
Ang panlabas na weld na ito sa stainless steel pipe ay hinangin gamit ang GMAW at controlled metal spray (RMD) at ang root weld ay hindi backflush at katulad ng hitsura at kalidad sa GTAW backflush welding.
Ang isang mahalagang bahagi ng paglaban sa kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero ay chromium oxide.Ngunit kung ang nilalaman ng carbon sa hinang ay masyadong mataas, ang chromium carbide ay nabuo.Binibigkis nila ang chromium at pinipigilan ang pagbuo ng kinakailangang chromium oxide, na gumagawa ng hindi kinakalawang na asero na lumalaban sa kaagnasan.Kung walang sapat na chromium oxide, ang materyal ay hindi magkakaroon ng ninanais na mga katangian at magaganap ang kaagnasan.
Ang pag-iwas sa sensitization ay bumababa sa pagpili ng metal na tagapuno at kontrol sa input ng init.Tulad ng nabanggit kanina, mahalagang pumili ng filler metal na may mababang carbon content kapag hinang hindi kinakalawang na asero.Gayunpaman, minsan kinakailangan ang carbon upang magbigay ng lakas para sa ilang partikular na aplikasyon.Ang pagkontrol sa init ay lalong mahalaga kapag ang mga metal na may mababang carbon filler ay hindi angkop.
I-minimize ang oras na ang weld at HAZ ay nasa mataas na temperatura, karaniwang 950 hanggang 1500 degrees Fahrenheit (500 hanggang 800 degrees Celsius).Ang mas kaunting oras na ginugugol mo sa paghihinang sa hanay na ito, mas kaunting init ang iyong bubuo.Palaging suriin at obserbahan ang temperatura ng interpass sa pamamaraan ng hinang na ginagamit.
Ang isa pang pagpipilian ay ang paggamit ng mga filler metal na may mga alloying component tulad ng titanium at niobium upang maiwasan ang pagbuo ng chromium carbide.Dahil nakakaapekto rin ang mga sangkap na ito sa lakas at tigas, hindi magagamit ang mga metal na ito sa lahat ng aplikasyon.
Ang root pass welding gamit ang gas tungsten arc welding (GTAW) ay isang tradisyunal na paraan para sa welding ng mga stainless steel pipe.Karaniwang nangangailangan ito ng argon backflush upang maiwasan ang oksihenasyon sa ilalim ng weld.Gayunpaman, para sa mga hindi kinakalawang na asero na tubo at tubo, ang paggamit ng mga proseso ng wire welding ay nagiging mas karaniwan.Sa mga kasong ito, mahalagang maunawaan kung paano nakakaapekto ang iba't ibang shielding gas sa corrosion resistance ng materyal.
Ang gas arc welding (GMAW) ng hindi kinakalawang na asero ay tradisyonal na gumagamit ng argon at carbon dioxide, isang pinaghalong argon at oxygen, o isang three-gas mixture (helium, argon at carbon dioxide).Karaniwan, ang mga pinaghalong ito ay pangunahing binubuo ng argon o helium na may mas mababa sa 5% na carbon dioxide, dahil ang carbon dioxide ay maaaring magpasok ng carbon sa molten bath at mapataas ang panganib ng sensitization.Ang purong argon ay hindi inirerekomenda para sa GMAW na hindi kinakalawang na asero.
Ang cored wire para sa hindi kinakalawang na asero ay idinisenyo para gamitin sa tradisyonal na pinaghalong 75% argon at 25% carbon dioxide.Ang mga flux ay naglalaman ng mga sangkap na idinisenyo upang maiwasan ang kontaminasyon ng weld ng carbon mula sa shielding gas.
Habang umuunlad ang mga proseso ng GMAW, ginawa nilang mas madali ang pagwelding ng mga tubo at hindi kinakalawang na asero na tubo.Bagama't maaaring kailanganin pa rin ng ilang application ang proseso ng GTAW, ang advanced na pagpoproseso ng wire ay maaaring magbigay ng katulad na kalidad at mas mataas na produktibidad sa maraming mga application na hindi kinakalawang na asero.
ID stainless steel welds na ginawa gamit ang GMAW RMD ay katulad sa kalidad at hitsura sa kaukulang OD welds.
Ang mga root pass gamit ang isang binagong short circuit na proseso ng GMAW tulad ng Miller's controlled metal deposition (RMD) ay nag-aalis ng backflushing sa ilang austenitic stainless steel application.Ang RMD root pass ay maaaring sundan ng pulsed GMAW o flux-cored arc welding upang punan at isara ang pass, isang opsyon na nakakatipid ng oras at pera kumpara sa backflush GTAW, lalo na sa mas malalaking tubo.
Gumagamit ang RMD ng tumpak na kinokontrol na paglipat ng short circuit ng metal upang lumikha ng isang tahimik, matatag na arko at weld pool.Binabawasan nito ang pagkakataon ng malamig na lap o hindi pagsasanib, binabawasan ang spatter at pinapabuti ang kalidad ng ugat ng tubo.Tinitiyak din ng tumpak na kontroladong paglilipat ng metal ang pare-parehong droplet deposition at mas madaling kontrol sa weld pool, sa gayo'y nakokontrol ang pagpasok ng init at bilis ng welding.
Ang mga di-tradisyonal na proseso ay maaaring mapabuti ang pagiging produktibo ng hinang.Ang bilis ng welding ay maaaring iba-iba mula 6 hanggang 12 ipm kapag gumagamit ng RMD.Dahil ang prosesong ito ay nagpapabuti sa pagganap nang walang karagdagang pag-init ng bahagi, nakakatulong itong mapanatili ang pagganap at paglaban sa kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero.Ang pagbabawas ng init na input ng proseso ay nakakatulong din na kontrolin ang pagpapapangit ng substrate.
Ang pulsed GMAW process na ito ay nag-aalok ng mas maiikling haba ng arc, mas makitid na arc cone, at mas kaunting init na input kaysa sa conventional pulsed jet.Dahil ang proseso ay sarado, ang arc drift at pagbabagu-bago sa layo mula sa dulo hanggang sa lugar ng trabaho ay halos naaalis.Pinapasimple nito ang kontrol ng weld pool kapwa kapag nagwe-welding sa site at kapag nagwe-welding sa labas ng lugar ng trabaho.Sa wakas, ang kumbinasyon ng pulsed GMAW para sa pagpuno at pagsasara ng mga pass na may RMD para sa root pass ay nagbibigay-daan sa mga pamamaraan ng welding na maisagawa gamit ang isang wire at isang gas, na binabawasan ang mga oras ng pagbabago ng proseso.
Ang Tube & Pipe Journal ay inilunsad noong 1990 bilang unang magazine na nakatuon sa industriya ng metal pipe.Ngayon, nananatili itong nag-iisang publikasyon sa industriya sa North America at naging pinakapinagkakatiwalaang mapagkukunan ng impormasyon para sa mga propesyonal sa tubing.
Ang buong digital na access sa The FABRICATOR ay magagamit na ngayon, na nagbibigay ng madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Ang buong digital na access sa The Tube & Pipe Journal ay magagamit na ngayon, na nagbibigay ng madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Tangkilikin ang ganap na digital na access sa STAMPING Journal, ang metal stamping market journal na may mga pinakabagong teknolohikal na pagsulong, pinakamahuhusay na kagawian at balita sa industriya.
Ang ganap na access sa The Fabricator en Español digital na edisyon ay magagamit na ngayon, na nagbibigay ng madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Ang welding instructor at artist na si Sean Flottmann ay sumali sa The Fabricator podcast sa FABTECH 2022 sa Atlanta para sa isang live chat…