Ang pagkakaiba sa pagitan ng electropolished at non-electropolished surface

Gumagamit kami ng cookies upang mapabuti ang iyong karanasan.Sa pamamagitan ng patuloy na pag-browse sa site na ito, sumasang-ayon ka sa aming paggamit ng cookies.Karagdagang informasiyon.
Ang hindi kinakalawang na asero ay higit pa sa isang metal na lumalaban sa kaagnasan.Ang hindi kinakalawang na asero ay madalas na pinili bilang isang maraming nalalaman na materyal para sa maraming mga aplikasyon dahil sa lakas nito, paglaban sa kaagnasan at kakayahang umangkop sa mga partikular na kondisyon.

304 304L 316 316L Mga supplier ng stainless steel plate sa china

Ang Stainless Steel 304 ay ang pinakamalawak na ginagamit na gradong hindi kinakalawang na asero.Ito ay isang chromium-nickel austenitic stainless steel na may medyo mababang carbon content at medyo mas mataas ang chromium at nickel kaysa sa AISI type 301 at 302. Grade 304 ay napaka-ductile kapag nasa annealed na kondisyon.Mayroon itong mahusay na mga katangian ng mataas na temperatura pati na rin ang mahusay na katigasan sa mababang temperatura.Ito ay mahusay na angkop para sa hinang at kung saan ang tapos na produkto ay dapat labanan ang mas malubhang anyo ng kaagnasan.

O1CN01IMzfTG2IFImfgCLht_!!2473399256

Detalye at Sukat ng Produkto:

Detalye ng Produkto at Marka ng Bakal (Para sa Sanggunian)

  ASTM JIS AISI EN Pamantayan ni Mill
Grade S30100S30400

S30403

S31008

S31603

S32100

S41008

S43000

S43932

S44400

S44500

SUS301SUS304

SUS304L

SUS310S

-

SUS321

SUS410S

SUS430

-

SUS444

SUS430J1L

301304

304L

310S

316L

321

410S

430

-

444

-

1.43101.4301

1.4307

1.4845

1.4404

1.4541

-

1.4016

1.4510

1.4521

-

201202

204Cu3

O1CN01LLtG8P2KGKsdt9YJC_!!394679529.jpg_400x400

Pagpaparaya sa Lapad

Pagpaparaya sa Lapad
W < 100 mm 100 mm ≦ W < 1000 mm 1000 mm ≦ W < 1600 mm
± 0.10 mm ± 0.25 mm ± 0.30 mm

Kemikal na Komposisyon at Mechanical na Ari-arian

Komposisyon ng Kemikal (Para sa Sanggunian)

Pagtutukoy ng ASTM

Marka ng Bakal Ni% Max. Cr% Max. C% Max. Si% Max. Mn% Max. P% Max. S% Max. Mo% Max. Ti% Max. Iba pa
S30100 6.0~8.0 16.0~18.0 0.15 1 2 0.045 0.03 - - N: 0.1 Max.
S30400 8.0~10.5 17.5~19.5 0.07 0.75 2 0.045 0.03 - - N: 0.1 Max.
S30403 8.0~12.0 17.5~19.5 0.03 0.75 2 0.045 0.03 - - N: 0.1 Max.
S31008 19.0~22.0 24.0~26.0 0.08 1.5 2 0.045 0.03 - - -
S31603 10.0~14.0 16.0~18.0 0.03 0.75 2 0.045 0.03 2.0~3.0 - N: 0.1 Max.
S32100 9.0~12.0 17.0~19.0 0.08 0.75 2 0.045 0.03 - 5(C+N)~0.70 N: 0.1 Max.
S41000 0.75 11.5~13.5 0.08~0.15 1 1 0.04 0.03 - - -
S43000 0.75 16.0~18.0 0.12 1 1 0.04 0.03 - - -
S43932 0.5 17.0~19.0 0.03 1 1 0.04 0.03 - - N: 0.03 Max.Al: 0.15 Max.Nb+Ti = [ 0.20 + 4 ( C + N ) ] ~ 0.75

15348466

Mechanical Property (Para sa Sanggunian)

Pagtutukoy ng ASTM

Marka ng Bakal N/mm 2 MIN. Tensile Stress N/mm 2 MIN.Proof Stress % MIN.Pagpapahaba HRB MAX.Katigasan HBW MAX.Katigasan Bendability: Baluktot na Anggulo Bendability: Sa loob ng Radius
S30100 515 205 40 95 217 Walang Kinakailangan -
S30400 515 205 40 92 201 Walang Kinakailangan -
S30403 485 170 40 92 201 Walang Kinakailangan -
S31008 515 205 40 95 217 Walang Kinakailangan -
S31603 485 170 40 95 217 Walang Kinakailangan -
S32100 515 205 40 95 217 Walang Kinakailangan -
S41000 450 205 20 96 217 180° -
S43000 450 205 22A 89 183 180° -

6486320994_1731905427

Nalalapat ito hindi lamang sa iba't ibang komposisyon ng kemikal na bumubuo sa hindi kinakalawang na asero, kundi pati na rin sa iba't ibang mga coatings at surface treatment na inilalapat depende sa layunin ng paggamit ng produkto.
Ang Grade 2B ay isa sa mga pinakakaraniwang ginagamit na pang-ibabaw na paggamot sa industriya ng hindi kinakalawang na asero.Ito ay semi-reflective, makinis at pare-pareho, kahit na hindi isang salamin.Ang paghahanda sa ibabaw ay ang huling hakbang sa proseso: ang steel sheet ay unang nabuo sa pamamagitan ng pagpindot sa pagitan ng mga roll sa labasan ng pugon.Pagkatapos ay pinalambot ito sa pamamagitan ng pagsusubo at pagkatapos ay muling ipasa sa mga rolyo.
Upang alisin ang mga kontaminado sa ibabaw, ang ibabaw ay nakaukit ng acid at ipinapasa sa pagitan ng mga buli na roller nang maraming beses upang makamit ang nais na kapal.Ito ang huling pass na humantong sa pagkumpleto ng 2B.
Ang 2B ay ang standard finish sa mga karaniwang stainless steel grade, kabilang ang 201, 304, 304 L, at 316 L. Ang katanyagan ng 2B polishing, bilang karagdagan sa pagiging matipid at mas lumalaban sa kaagnasan, ay nakasalalay sa kadalian ng buli na may gulong ng tela at tambalan.
Karaniwan, ang 2B finish steel ay ginagamit sa pagpoproseso ng pagkain, kagamitan sa panaderya, lalagyan, tangke ng imbakan, at kagamitan sa parmasyutiko at nakakatugon sa mga pamantayan ng USDA para sa mga industriyang ito.
Ang pamamaraang ito ay hindi katanggap-tanggap kapag ang huling produkto ay isang injectable o otic na solusyon.Ito ay dahil ang mga puwang o bulsa ay maaaring mabuo sa ibabaw ng metal.Ang mga void na ito ay maaaring mag-trap ng mga contaminant sa ibaba ng makintab na ibabaw o sa metal.Sa kalaunan, ang mga dayuhang bagay na ito ay maaaring makatakas at makahawa sa produkto.Ang pang-ibabaw na electropolishing ay ang mainam at inirerekomendang pamamaraan para sa pagpapabuti ng kinis ng ibabaw para sa mga naturang aplikasyon.
Gumagana ang electropolishing sa pamamagitan ng paggamit ng mga kemikal at kuryente upang pakinisin ang mga nakataas na lugar sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero.Kahit na may factory na inilapat na Smooth 2B Coating, ang aktwal na stainless steel na ibabaw ay hindi lilitaw na makinis kapag pinalaki.
Ang Average Roughness (Ra) ay ginagamit upang tukuyin ang kinis ng isang metal na ibabaw at ito ay isang paghahambing ng average na pagkakaiba sa pagitan ng mababa at mataas na mga punto sa isang ibabaw sa paglipas ng panahon.
Karaniwan, ang factory fresh stainless steel na may 2B finish ay may Ra value sa hanay na 0.3 micron (0.0003 mm) hanggang 1 micron (0.001 mm) depende sa kapal nito (kapal).Maaaring bawasan ang Surface Ra sa 4-32 micro inches sa pamamagitan ng tamang electropolishing, depende sa mga katangian ng metal.
Ang pagtatapos ng klase 2B ay nakakamit sa pamamagitan ng pag-compress ng materyal gamit ang dalawang roller.Ang ilang mga operator ay nangangailangan ng mga trim repair pagkatapos ng refurbishment o pagkumpuni ng sisidlan o iba pang kagamitan.
Bagama't ang surface finish na nakuha sa pamamagitan ng mekanikal o electropolishing ay hindi madaling muling gawin, maaari itong maging napakalapit, lalo na tungkol sa mga halaga ng Ra.Bilang resulta ng wastong paggamot sa electropolishing, ang mas mahusay na pagganap sa mga tuntunin ng pagproseso ng materyal ay maaaring makamit kaysa sa orihinal na hindi natapos na paggamot sa ibabaw ng 2B.
Samakatuwid, ang pagtatantya ng 2B ay maaaring ituring na isang magandang panimulang punto.Ang 2B coatings ay may mga kilalang benepisyo at matipid.Maaari itong pahusayin pa gamit ang electropolishing para sa mas makinis na pagtatapos, mas mataas na pamantayan at hanay ng mga pangmatagalang benepisyo.
Ang impormasyong ito ay napatunayan at inangkop mula sa mga materyal na ibinigay ng Astro Pak Corporation.
Astropack Corporation.(Marso 7, 2023).Ang pagkakaiba sa pagitan ng electropolished at non-electropolished surface.AZ.Nakuha noong Hulyo 24, 2023 mula sa https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Astropack Corporation."Mga pagkakaiba sa pagitan ng electropolished at non-electropolished surface".AZ.Hulyo 24, 2023 .
Astropack Corporation."Mga pagkakaiba sa pagitan ng electropolished at non-electropolished surface".AZ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.(Noong Hulyo 24, 2023).
Astropack Corporation.2023. Mga pagkakaiba sa pagitan ng electropolished at non-electropolished surface.AZoM, na-access noong Hulyo 24, 2023, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.

 


Oras ng post: Hul-25-2023