9.25*1.24mm ASTM A216 316/316L Stainless steel coiled tubing mula sa China

Kapag nagwe-welding ng 300 Series na hindi kinakalawang na asero, maaaring alisin ng mga kontratista ang backflushing sa root joints ng mga open joint pipe habang pinapanatili ang mataas na kalidad ng weld.
Ang welding ng stainless steel tubes at pipes ay kadalasang nangangailangan ng backflushing gamit ang argon gamit ang mga tradisyunal na proseso tulad ng gas shielded tungsten arc welding (GTAW) at shielded metal arc welding (SMAW).Ngunit ang halaga ng gas at ang oras na kinakailangan upang makumpleto ang proseso ng paglilinis ay maaaring maging mahalaga, lalo na habang lumalaki ang mga diameter at haba ng tubo.

Materyal na Data Sheet

9.25*1.24mm ASTM A216 316/316L Stainless steel coiled tubing mula sa China

Pagtatalaga ng Materyal 1.4404
AISI/SAE 316L
EN Maikling Pangalan ng Materyal X2CrNiMo 17-12-2
UNS S 31603
Norm 10088-2

Pangunahing larangan ng aplikasyon ng 1.4404

Ang materyal na ito ay pangunahing ginagamit sa mga industriya ng kemikal, tela at papel, at kadalasang ginagamit sa kagamitan, sa sanitary industry at sa pipe fabrication.

Kemikal na komposisyon ng 1.4404

C Si Mn P S Cr Mo Ni N
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % % % % ≤ %
0,03 1,0 2,0 0,045 0,015 16,5-18,5 2,0-2,5 10,0-13,0 0,11

Programa ng paghahatid

Mga Sheet / Plate mm

0.5 – 40

Katumpakan strip mm

0.2 – 0.5

Kapag hinang ang 300 Series na hindi kinakalawang na asero, maaaring lumipat ang mga kontratista sa isang modified short circuit metal arc welding (GMAW) na proseso sa halip na sa tradisyonal na GTAW o SMAW.Ang pinahusay na short-circuit na proseso ng GMAW ay nagbibigay din ng karagdagang mga benepisyo sa pagganap, kahusayan at kadalian ng paggamit upang makatulong na mapataas ang mga kita.
Dahil sa kanilang resistensya sa kaagnasan at lakas, ang mga haluang metal na hindi kinakalawang na asero ay ginagamit sa maraming mga piping application, kabilang ang mga industriya ng langis at gas, petrochemical, at biofuel.Bagama't tradisyonal na ginagamit ang GTAW sa maraming mga application na hindi kinakalawang na asero, mayroon itong ilang mga disadvantage na maaaring matugunan ng isang short circuit na binagong GMAW.
Una, dahil sa patuloy na kakulangan ng mga bihasang welder, ang paghahanap ng mga espesyalista sa GTAW ay isang patuloy na hamon.Pangalawa, hindi ang GTAW ang pinakamabilis na proseso ng welding, na nagpapahirap sa mga kumpanyang gustong pataasin ang produktibidad upang matugunan ang pangangailangan ng customer.Pangatlo, ang isang mahaba at magastos na backflushing ng mga hindi kinakalawang na asero na tubo at piping ay kinakailangan.
Ang paglilinis ay ang pagpapapasok ng gas sa panahon ng hinang upang alisin ang mga kontaminant at magbigay ng suporta.Pinoprotektahan ng back side purge ang likod na bahagi ng weld mula sa pagbuo ng mga mabibigat na oxide sa pagkakaroon ng oxygen.
Kung ang likod ay hindi protektado sa panahon ng root canal welding, maaari itong magdulot ng pag-crack ng base material.Ang depektong ito ay kilala bilang sugaring, kaya pinangalanan dahil ang ibabaw sa loob ng weld ay halos kapareho ng asukal.Upang maiwasan ang pag-asukal, ang welder ay naglalagay ng gas hose sa isang dulo ng tubo, pagkatapos ay isaksak ang mga dulo ng tubo gamit ang mga purge plug.Gumawa rin sila ng vent sa kabilang dulo ng tubo.Kadalasan din ang mga ito ay naka-tape sa paligid ng mga tahi.Pagkatapos linisin ang tubo, inalis nila ang isang piraso ng tape sa paligid ng joint at nagpatuloy sa pagwelding, paulit-ulit ang proseso ng paghuhubad at hinang hanggang sa makumpleto ang root weld.
Ang Blowback ay maaaring magastos ng malaking halaga ng oras at pera, sa ilang mga kaso ay nagdaragdag ng libu-libong dolyar sa proyekto.Ang paglipat sa isang advanced na maikling cycle na proseso ng GMAW ay nagbigay-daan sa kumpanya na magsagawa ng mga backflush-free na root pass sa maraming mga application na hindi kinakalawang na asero.Ang welding 300 series stainless steels ay isang magandang kandidato, habang ang welding high purity duplex stainless steels ay kasalukuyang nangangailangan ng GTAW para sa root pass.
Ang pagpapanatiling mababang init hangga't maaari ay nakakatulong na mapanatili ang corrosion resistance ng workpiece.Ang isang paraan upang mabawasan ang input ng init ay upang bawasan ang bilang ng mga welding pass.Ang isang binagong proseso ng short-circuit GMAW tulad ng controlled metal deposition (RMD®) ay gumagamit ng tumpak na kinokontrol na metal transfer upang matiyak ang pare-parehong droplet deposition.Ginagawa nitong mas madali para sa welder na kontrolin ang weld pool, sa gayon ay kinokontrol ang pagpasok ng init at bilis ng hinang.Ang mas kaunting init na input ay nagbibigay-daan sa molten bath na mag-freeze nang mas mabilis.
Dahil sa kontroladong paglilipat ng metal at mas mabilis na pagyeyelo ng weld pool, nagiging hindi gaanong magulong ang weld pool at medyo maayos na lumalabas ang shielding gas sa GMAW torch.Nagbibigay-daan ito sa shielding gas na mapuwersa sa nakalantad na ugat, na pinipilit palabasin ang atmospera at pinipigilan ang saccharification o oksihenasyon sa ilalim ng weld.Dahil ang puddle ay nagyeyelo nang napakabilis, nangangailangan ng napakakaunting oras para masakop ito ng gas.
Ipinakita ng pagsubok na ang nabagong short circuit na proseso ng GMAW ay nakakatugon sa mga pamantayan ng kalidad ng weld habang pinapanatili ang resistensya ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero tulad ng kapag gumagamit ng GTAW para sa root pass welding.
Ang pagwelding ng mga bukas na root canal gamit ang isang modified short circuit na proseso ng GMAW ay maaari ding magdala ng iba pang mga benepisyo sa mga tuntunin ng pagiging produktibo, kahusayan, at pagsasanay sa welder.
Ang mga pagbabago sa mga proseso ng welding ay nangangailangan ng mga kumpanya na muling gawing kwalipikado ang kanilang mga proseso, ngunit ang paglilipat na ito ay maaaring magbayad sa mga tuntunin ng oras at pagtitipid sa gastos - para sa parehong bagong produksyon at pagsasaayos.
Ang pagwelding ng mga bukas na root canal gamit ang isang modified short circuit na proseso ng GMAW ay maaari ding magdala ng iba pang mga benepisyo sa mga tuntunin ng pagiging produktibo, kahusayan, at pagsasanay sa welder.Kabilang dito ang:
Tinatanggal ang posibilidad ng mainit na mga channel dahil sa posibilidad ng pagtitiwalag ng mas maraming metal upang madagdagan ang kapal ng root canal.
Napakahusay na paglaban sa mataas at mababang mga displacement sa pagitan ng mga seksyon ng pipe.Ang prosesong ito ay madaling maitawid ang mga puwang ng hanggang 3⁄16 pulgada dahil sa makinis na paglipat ng metal.
Ang isang pare-pareho ang haba ng arko ay pinananatili anuman ang electrode extension, na nagbibigay ng bayad sa mga operator na nagpupumilit na mapanatili ang isang pare-pareho ang haba ng extension.Ang isang mas kontroladong weld pool at pare-parehong metal transition ay nagpapababa ng oras ng pagsasanay para sa mga bagong welder.
Bawasan ang downtime para sa pagbabago ng proseso.Ang parehong wire at shielding gas ay maaaring gamitin para sa root, fill at shield pass.Ang pulsed na proseso ng GMAW ay maaaring gamitin sa kondisyon na ang mga channel ay puno at selyado ng isang shielding gas na naglalaman ng hindi bababa sa 80% argon.
Para sa mga operasyong naglalayong alisin ang backflushing sa mga stainless steel application, mahalagang sundin ang limang pangunahing tip upang matagumpay na lumipat sa advanced short circuit na proseso ng GMAW.
Linisin ang mga tubo sa loob at labas upang alisin ang anumang mga kontaminante.Linisin ang hindi bababa sa 1 pulgada mula sa gilid ng fitting gamit ang wire brush na idinisenyo para sa hindi kinakalawang na asero.
Gumamit ng mataas na silicon na hindi kinakalawang na asero na tagapuno ng metal tulad ng 316LSi o 308LSi.Ang mas mataas na nilalaman ng silikon ay nakakatulong na mabasa ang natutunaw na paliguan at gumaganap bilang isang deoxidizer.
Para sa pinakamahusay na mga resulta, gumamit ng shield gas mixture na espesyal na ginawa para sa proseso, tulad ng 90% helium, 7.5% argon, at 2.5% carbon dioxide.Ang isa pang pagpipilian ay 98% argon at 2% carbon dioxide.Ang tagapagtustos ng welding gas ay maaaring may iba pang mga rekomendasyon.
Para sa pinakamahusay na mga resulta, gamitin ang cone tip at root canal nozzle para sa target na saklaw ng gas.Ang conical nozzle na may built-in na gas diffuser ay nagbibigay ng mahusay na coverage.
Tandaan na ang paggamit ng isang binagong maikling proseso ng GMAW (walang reserbang gas) ay nagreresulta sa isang maliit na halaga ng dumi sa likod ng weld.Karaniwan itong namumutla habang lumalamig ang weld at nakakatugon sa mga pamantayan ng kalidad para sa industriya ng langis, power plant at petrochemical.
Si Jim Byrne ay isang sales at application manager para sa Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Ang Tube & Pipe Journal ay inilunsad noong 1990 bilang unang magazine na nakatuon sa industriya ng metal pipe.Hanggang ngayon, nananatili itong nag-iisang publikasyon sa industriya sa North America at naging pinakapinagkakatiwalaang mapagkukunan ng impormasyon para sa mga propesyonal sa tubing.
Ang buong digital na access sa The FABRICATOR ay magagamit na ngayon, na nagbibigay ng madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Ang buong digital na access sa The Tube & Pipe Journal ay magagamit na ngayon, na nagbibigay sa iyo ng madaling access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Kumuha ng ganap na digital na access sa STAMPING Journal, na nagtatampok ng pinakabagong teknolohiya, pinakamahusay na kagawian at balita sa industriya para sa metal stamping market.
Ang ganap na access sa The Fabricator en Español digital na edisyon ay magagamit na ngayon, na nagbibigay ng madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Si Christian Sosa ng Sosa Metalworks na nakabase sa Las Vegas ay sumali sa podcast ng The Fabricator upang pag-usapan ang kanyang paglalakbay mula sa…

 


Oras ng post: Abr-03-2023