ASTM A269 316/316L Stainless steel coiled tubing

Para sa mga demanding application na nakalantad sa mga corrosive na likido tulad ng tubig-dagat at mga kemikal na solusyon, ang mga inhinyero ay tradisyonal na bumaling sa mataas na valence nickel alloys gaya ng Alloy 625 bilang default na pagpipilian.Ipinaliwanag ni Rodrigo Signorelli kung bakit ang mga high nitrogen alloy ay isang matipid na alternatibo na may pinahusay na resistensya sa kaagnasan.

ASTM A269 316/316L Stainless steel coiled tubing

Paglalarawan at Pangalan:stainless steel coiled tubing para sa oil well hydraulic control o fluid transfer

Pamantayan:ASTM A269, A213, A312, A511, A789, A790, A376, EN 10216-5, EN 10297,DIN 17456, DIN 17458,JISG3459, JIS GS3463, 90 GOST, 90 GO
Materyal:TP304/304L/304H, 316/316L, 321/321H, 317/317L, 347/347H, 309S, 310S, 2205, 2507, 904L (1.4301, 4.413, 4.41, 4.4, 4.4, 4.4, 04, 1.4571, 1.4541, 1.4833, 1.4878, 1.4550, 1.4462, 1.4438, 1.4845)
Laki ng saklaw:OD:1/4″ (6.25mm) hanggang 1 1/2″ (38.1mm), WT 0.02″ (0.5mm) hanggang 0.065″ (1.65mm)
Haba:50 m ~ 2000 m, ayon sa iyong kahilingan
Pinoproseso:Cold drawn, Cold rolled, Precision Rolled para sa Seamless Pipe o Tube
Tapusin:Annealed at adobo, maliwanag na pagsusubo, pinakintab
Nagtatapos:Beveled o plain end, square cut, burr free ,Plastic Cap sa magkabilang dulo

Hindi kinakalawang na asero nakapulupot na mga tubo na kemikal na komposisyon

T304/L (UNS S30400/UNS S30403)
Cr Chromium 18.0 – 20.0
Ni Nikel 8.0 – 12.0
C Carbon 0.035
Mo Molibdenum N/A
Mn Manganese 2.00
Si Silicon 1.00
P Posporus 0.045
S Sulfur 0.030
T316/L (UNS S31600/UNS S31603)
Cr Chromium 16.0 – 18.0
Ni Nikel 10.0 – 14.0
C Carbon 0.035
Mo Molibdenum 2.0 – 3.0
Mn Manganese 2.00
Si Silicon 1.00
P Posporus 0.045
S Sulfur

Tinutukoy ng kalidad at sertipikasyon ang pagpili ng mga materyales para sa mga system tulad ng mga plate heat exchanger (PHE), pipeline at pump sa industriya ng langis at gas.Tinitiyak ng mga teknikal na detalye na ang mga asset ay nagbibigay ng pagpapatuloy ng mga proseso sa mas mahabang ikot ng buhay habang tinitiyak ang kalidad, kaligtasan at proteksyon sa kapaligiran.Ito ang dahilan kung bakit maraming mga operator ang nagsasama ng nickel alloys gaya ng Alloy 625 sa kanilang mga detalye at pamantayan.
Sa kasalukuyan, gayunpaman, ang mga inhinyero ay napipilitang limitahan ang mga gastos sa kapital, at ang mga nickel alloy ay mahal at mahina sa mga pagbabago sa presyo.Na-highlight ito noong Marso 2022 nang dumoble ang mga presyo ng nickel sa isang linggo dahil sa kalakalan sa merkado, na naging mga headline.Bagama't ang mataas na presyo ay nangangahulugan na ang mga nickel alloy ay magastos na gamitin, ang pagkasumpungin na ito ay lumilikha ng mga hamon sa pamamahala para sa mga inhinyero ng disenyo dahil ang mga biglaang pagbabago sa presyo ay maaaring biglang makaapekto sa kakayahang kumita.
Bilang resulta, maraming mga inhinyero ng disenyo ang handang palitan ang Alloy 625 ng mga alternatibo kahit na alam nilang maaasahan nila ang kalidad nito.Ang susi ay upang matukoy ang tamang haluang metal na may naaangkop na antas ng paglaban sa kaagnasan para sa mga sistema ng tubig-dagat at magbigay ng haluang metal na tumutugma sa mga mekanikal na katangian.
Ang isang karapat-dapat na materyal ay ang EN 1.4652, na kilala rin bilang Outokumpu's Ultra 654 SMO.Ito ay itinuturing na pinaka-corrosion resistant stainless steel sa mundo.
Ang Nickel Alloy 625 ay naglalaman ng hindi bababa sa 58% na nickel, habang ang Ultra 654 ay naglalaman ng 22%.Parehong may halos parehong chromium at molibdenum na nilalaman.Kasabay nito, ang Ultra 654 SMO ay naglalaman din ng isang maliit na halaga ng nitrogen, mangganeso at tanso, 625 na haluang metal ay naglalaman ng niobium at titanium, at ang presyo nito ay mas mataas kaysa sa nikel.
Kasabay nito, ito ay kumakatawan sa isang makabuluhang pagpapabuti sa 316L hindi kinakalawang na asero, na kadalasang itinuturing na panimulang punto para sa mataas na pagganap na hindi kinakalawang na asero.
Sa mga tuntunin ng pagganap, ang haluang metal ay may napakahusay na pagtutol sa pangkalahatang kaagnasan, napakataas na pagtutol sa pitting at crevice corrosion, at mahusay na pagtutol sa stress corrosion cracking.Gayunpaman, pagdating sa mga sistema ng tubig-dagat, ang hindi kinakalawang na asero na haluang metal ay may kalamangan sa haluang metal na 625 dahil sa higit na paglaban nito sa chloride.
Ang tubig sa dagat ay lubhang kinakaing unti-unti dahil sa nilalamang asin nito na 18,000 hanggang 30,000 bahagi bawat milyon ng mga chloride ions.Ang mga chloride ay nagpapakita ng panganib sa kaagnasan ng kemikal para sa maraming grado ng bakal.Gayunpaman, ang mga organismo sa tubig-dagat ay maaari ding bumuo ng mga biofilm na nagdudulot ng mga electrochemical reaction at nakakaapekto sa pagganap.
Sa mababang nickel at molybdenum na nilalaman nito, ang Ultra 654 SMO alloy blend ay naghahatid ng makabuluhang pagtitipid sa gastos kaysa sa tradisyonal na mataas na detalye ng 625 alloy habang pinapanatili ang parehong antas ng pagganap.Ito ay karaniwang nakakatipid ng 30-40% ng gastos.
Bilang karagdagan, sa pamamagitan ng pagbabawas ng nilalaman ng mahahalagang elemento ng alloying, ang hindi kinakalawang na asero ay binabawasan din ang panganib ng mga pagbabago sa merkado ng nikel.Bilang resulta, ang mga tagagawa ay maaaring maging mas tiwala sa katumpakan ng kanilang mga panukala sa disenyo at mga sipi.
Ang mga mekanikal na katangian ng mga materyales ay isa pang mahalagang kadahilanan para sa mga inhinyero.Ang mga piping, heat exchanger, at iba pang mga system ay dapat makatiis sa matataas na presyon, pabagu-bagong temperatura, at kadalasang mekanikal na vibration o shock.Ang Ultra 654 SMO ay mahusay na nakaposisyon sa lugar na ito.Ito ay may mataas na lakas na katulad ng haluang metal 625 at higit na mataas kaysa sa iba pang hindi kinakalawang na asero.
Kasabay nito, ang mga tagagawa ay nangangailangan ng mabubuo at nawelding na mga materyales na nagbibigay ng agarang produksyon at madaling makuha sa nais na anyo ng produkto.
Sa pagsasaalang-alang na ito, ang haluang ito ay isang mahusay na pagpipilian dahil pinapanatili nito ang mahusay na formability at mahusay na pagpapahaba ng mga tradisyonal na austenitic grade, na ginagawa itong perpekto para sa paggawa ng malakas, magaan na heat exchanger plate.
Mayroon din itong magandang weldability at available sa iba't ibang anyo kabilang ang mga coils at sheet na hanggang 1000mm ang lapad at 0.5 hanggang 3mm o 4 hanggang 6mm ang kapal.
Ang isa pang kalamangan sa gastos ay ang haluang metal ay may mas mababang density kaysa sa haluang metal na 625 (8.0 kumpara sa 8.5 kg/dm3).Bagama't mukhang hindi makabuluhan ang pagkakaibang ito, binabawasan nito ang tonelada ng 6%, na makakatipid sa iyo ng malaking pera kapag bumibili ng maramihan para sa mga proyekto tulad ng mga trunk pipeline.
Sa batayan na ito, ang mas mababang density ay nangangahulugan na ang natapos na istraktura ay magiging mas magaan, na ginagawang mas madali ang logistic, iangat at i-install.Ito ay lalong kapaki-pakinabang sa mga aplikasyon sa ilalim ng dagat at malayo sa pampang kung saan ang mga mabibigat na sistema ay mas mahirap pangasiwaan.
Isinasaalang-alang ang lahat ng feature at benepisyo ng Ultra 654 SMO – mataas na corrosion resistance at mechanical strength, cost stability at tumpak na pag-iiskedyul – malinaw na may potensyal itong maging mas mapagkumpitensyang alternatibo sa nickel alloys.

 


Oras ng post: Mar-26-2023