Pagbigkas: stēl Function: noun Etimolohiya: Middle English stele, mula sa Old English, stEle;katulad ng Old High German stahalsteel, marahil ay katulad ng Sanskrit stakati, na kanyang nilabanan.
Ang maliliit na particle ng limestone (flux) at iron ore ay mahirap iproseso at dalhin dahil sa pag-aalis ng alikabok at pagkabulok.Samakatuwid, ang mga pulbos na materyales ay karaniwang pinoproseso sa mas malalaking piraso.Tinutukoy ng mga katangian ng mga hilaw na materyales ang teknolohiyang ginagamit sa halaman.
Ang mga inihurnong pellet ay magkakadikit sa mga piraso na halos isang pulgada ang laki.Karaniwang ginagamit para sa iron ore dust na nakolekta mula sa mga blast furnace.
Ang mga maliliit na piraso ay nabuo sa pamamagitan ng pagpindot sa mga materyales nang magkasama.Ang Hot Briquetted Iron (HBI) ay isang concentrated iron ore na maaaring gamitin bilang kapalit ng scrap metal sa mga electric furnace.
Isang pagbabago sa mga katangian ng ilang mga metal at haluang metal, tulad ng bakal, na nagaganap sa paligid o katamtamang mataas na temperatura pagkatapos ng heat treatment o malamig na operasyon.Ang mga tipikal na katangian na apektado ay: tigas, lakas ng ani, lakas ng makunat, ductility, tigas, formability, magnetic properties, atbp.
Ang AISI ay nagsisilbing boses ng industriya ng bakal ng US sa pampublikong patakaran at nagtataguyod ng bakal bilang materyal na pinili sa merkado.Ang AISI ay gumaganap din ng isang nangungunang papel sa pagbuo at aplikasyon ng mga bagong produkto ng bakal at mga teknolohiya sa paggawa ng bakal.Binubuo ang AISI ng mga pangkalahatang tagagawa ng bakal at electric arc furnace, gayundin ng mga kasamang miyembro na mga supplier o customer ng industriya ng bakal.
Anumang metal na elemento na idinagdag sa panahon ng pagtunaw ng bakal o aluminyo upang mapabuti ang resistensya ng kaagnasan, katigasan, o lakas.Ang mga metal na karaniwang ginagamit bilang mga elemento ng haluang metal sa hindi kinakalawang na asero ay kinabibilangan ng chromium, nickel at molibdenum.
Ang mga pinaghalong batay sa bakal ay itinuturing na mga bakal na haluang metal kung ang nilalaman ng manganese ay lumampas sa 1.65%, ang silikon ay lumampas sa 0.5%, ang tanso ay lumampas sa 0.6%, o iba pang minimal na mga elemento ng alloying ay naroroon, tulad ng chromium, nickel, molibdenum o tungsten.Sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga elementong ito sa recipe, maraming iba't ibang mga katangian ng bakal ang maaaring malikha.
Ang bakal ay deoxidized sa aluminyo, ang layunin ay upang mabawasan ang nilalaman ng oxygen upang sa panahon ng solidification ay walang reaksyon sa pagitan ng carbon at oxygen.
Heat treatment o proseso ng heat treatment na ginagawang mas angkop ang mga pre-cold rolled coils para sa pagbuo at pagyuko.Ang bakal na sheet ay pinainit sa isang paunang natukoy na temperatura para sa isang sapat na oras at pagkatapos ay pinalamig.
Sa panahon ng malamig na pag-roll ng mga coils, ang mga bono sa pagitan ng mga butil ng metal ay nakaunat, na ginagawang malutong at malutong ang bakal.Ang pagsusubo ay nagpapahintulot sa pagbuo ng mga bagong bono sa mas mataas na temperatura, sa gayon ay "recrystallizing" ang butil na istraktura ng bakal.
Kinakalkula ang demand ng bakal batay sa mga pagpapadala ng steel mill na iniulat ng AISI kasama ang mga pag-import na iniulat ng Census Bureau na binawasan ang mga export na iniulat ng Census Bureau.Ang mga porsyento ng domestic market ay batay sa figure na ito at hindi isinasaalang-alang ang anumang mga pagbabago sa mga imbentaryo.
Ang nilalaman ng carbon ng hindi kinakalawang na asero ay dapat na mas mababa kaysa sa carbon o mababang haluang metal na bakal (iyon ay, bakal na may mas mababa sa 5% na mga elemento ng alloying).Habang ang electric arc furnace (EAF) ay ang tradisyunal na paraan ng pagtunaw at pagpino ng hindi kinakalawang na asero, ang AAF ay isang matipid na karagdagan dahil sa mas maiikling oras ng pagpapatakbo at mas mababang temperatura kaysa sa paggawa ng bakal ng EAF.Bilang karagdagan, ang pagpino ng hindi kinakalawang na asero gamit ang AOD ay nagdaragdag sa pagkakaroon ng EAF para sa smelting.
Ang hindi nilinis na tinunaw na bakal ay inililipat mula sa EAF patungo sa isang hiwalay na sisidlan.Ang pinaghalong argon at oxygen ay hinihipan sa tinunaw na bakal mula sa ilalim ng sisidlan.Kasama ng mga gas na ito, ang mga detergent ay idinagdag sa sisidlan upang alisin ang mga dumi, at ang oxygen ay pinagsama sa carbon sa hindi nilinis na bakal upang mabawasan ang nilalaman ng carbon.Ang pagkakaroon ng argon ay nagdaragdag sa pagkakaugnay ng carbon para sa oxygen, at sa gayon ay pinapadali ang pag-alis ng carbon.
Karamihan sa mga unyonized na kumpanya ay hindi maaaring unilaterally na bawasan ang mga antas ng pag-hire upang mabawasan ang mga gastos, kaya ang pamamahala ay dapat umasa sa mga tanggalan upang punan ang mga bakante na, sa turn, ay hindi maaaring punan.Dahil ang average na edad ng pinagsama-samang mga manggagawa sa pabrika ay malamang na lumampas sa 50, ang lumalaking bilang ng mga retirado ay maaaring magbigay sa mga kumpanyang ito ng higit na kakayahang umangkop upang mapabuti ang kanilang pagiging mapagkumpitensya.
Ang pinakamalaking kategorya ng hindi kinakalawang na asero, accounting para sa tungkol sa 70% ng lahat ng produksyon.Dahil sa kanilang mataas na nickel at mataas na chromium na nilalaman, ang mga austenitic na hindi kinakalawang na asero ay may pinakamalakas na pagtutol sa kaagnasan sa pangkat na hindi kinakalawang na asero.Ang mga Austenitic na hindi kinakalawang na asero ay pinatigas at pinatigas ng malamig na pagtatrabaho (sa pamamagitan ng paglalagay ng stress sa mababang temperatura upang baguhin ang istraktura at hugis ng bakal) sa halip na sa pamamagitan ng heat treatment.Ang ductility (ang kakayahang baguhin ang hugis nang hindi nasira) ay mahusay para sa austenitic stainless steel.Ang mahusay na solderability at mahusay na pagganap sa napakababang temperatura ay mga karagdagang tampok ng klase na ito.
Kasama sa mga aplikasyon ang mga cooker, kagamitan sa pagpoproseso ng pagkain, mga panlabas na gusali, kagamitan sa industriya ng kemikal, mga trailer ng trak at mga lababo sa kusina.
Ang dalawang pinakakaraniwang grado ay ang uri 304 (ang pinakamalawak na ginagamit na hindi kinakalawang na asero, na nagbibigay ng resistensya sa kaagnasan sa ilalim ng maraming karaniwang kondisyon) at uri ng 316 (katulad ng 304, na may idinagdag na molibdenum upang mapabuti ang paglaban sa iba't ibang anyo ng pagsusuot).
Isang aparato na nagdiin ng blangko ng bakal sa isang pinto o hood ng nais na hugis, halimbawa, gamit ang isang malakas na selyo (amag).Ang bakal na ginamit ay dapat na may sapat na ductile (tensile) upang magawang baluktot nang hindi masira.
Gamit ang mga hydraulic rolling force system, tumpak na makokontrol ng mga steelmaker ang laki (kapal) ng mga sheet ng bakal habang dumadaan sila sa malamig na rolling mill sa bilis na lampas sa 50 milya bawat oras.Gamit ang feedback o feed-forward system, inaayos ng computer gap sensor ang distansya sa pagitan ng mga roll ng rolling mill calender sa bilis na 50-60 beses bawat segundo.Pinipigilan ng mga pagsasaayos na ito ang mga pagsingit na wala sa espesipikong ma-machine.
Isang air pollution control device na ginagamit upang bitag ang mga particle sa pamamagitan ng pagsala ng air stream sa pamamagitan ng malaking tela o fiberglass bag.
Cold rolled mild steel sheet para sa mga panel ng katawan ng kotse.Salamat sa isang espesyal na paggamot, ang bakal ay may mahusay na pagtagos at mga katangian ng lakas, at may mas mataas na pagtutol sa mga dents pagkatapos ng pagpapaputok.
Ang hugis-peras na hurno na may linya na may matigas na mga brick ay ginagamit upang iproseso ang tinunaw na bakal at scrap iron mula sa mga blast furnace upang maging bakal.Hanggang sa 30% ng hilaw na materyal na ipinasok sa converter ay maaaring scrap, at ang natitira ay tinunaw na bakal.
Ang mga converter furnace, na maaaring magpino ng isang natutunaw (batch) ng bakal sa loob ng wala pang 45 minuto, ay pinalitan ang mga open hearth furnace noong 1950s, ang huli ay nangangailangan ng lima hanggang anim na oras upang iproseso ang metal.Ang mas mabilis na operasyon, mas mababang gastos, at kadalian ng operasyon ng BOF ay nagbibigay ito ng malinaw na mga bentahe sa mga nakaraang pamamaraan.
Ang mga scrap ay ibinubuhos sa pugon, na sinusundan ng tinunaw na bakal mula sa blast furnace.Ang isang sibat ay ibinababa mula sa itaas, kung saan ang isang stream ng oxygen ay hinihipan sa ilalim ng mataas na presyon, na nagiging sanhi ng isang kemikal na reaksyon na naghihiwalay sa mga impurities sa usok o slag.Pagkatapos ng pagpino, ang tinunaw na bakal at slag ay pinatuyo sa magkakahiwalay na lalagyan.
Mga pinagsamang mahabang produkto mula sa mga blangko.Ang komersyal na rebar at rebar (rebar) ay dalawang karaniwang kategorya ng rebar kung saan ang komersyal na rebar ay kinabibilangan ng mga bilog, patag, anggulo, parisukat at channel bar at ginagamit ng mga tagagawa upang gumawa ng iba't ibang produkto tulad ng muwebles, stair railings at kagamitang pang-agrikultura.ginagamit upang palakasin ang kongkreto sa mga kalsada, tulay at mga gusali.
Bakal na semi-tapos na formwork para sa "mahaba" na mga produkto: mga bar, channel o iba pang nakabubuo na anyo.Ang mga billet ay naiiba sa mga slab sa kanilang mga panlabas na sukat;Ang mga billet ay karaniwang 2 hanggang 7 pulgadang parisukat, at ang mga slab ay 30 hanggang 80 pulgada ang lapad at 2 hanggang 10 pulgada ang kapal.Ang parehong mga hulma ay karaniwang patuloy na inihagis, ngunit ang kanilang kimika ay maaaring mag-iba nang malaki.
Cold rolled steel sheet mula 12″ hanggang 32″ ang lapad na ginagamit bilang batayang materyal (raw material) para sa mga halamang tinning.
Isang matayog na silindro na may linya na may refractory (refractory) na mga brick na ginagamit ng mga steel mill upang tunawin ang bakal mula sa iron ore.Kinuha ang pangalan nito mula sa "shock waves" ng mainit na hangin at mga gas na ipinipilit sa iron ore, coke at limestone na inilagay sa tapahan.
Mga unang hakbang sa paghahanda ng flat strip para sa mga end user.Ang blangko ay isang sheet ng materyal na may parehong mga panlabas na dimensyon bilang isang partikular na bahagi, tulad ng isang pinto o hood, ngunit hindi pa natatatak.Ang mga tagagawa ng bakal ay maaaring magbigay sa kanilang mga customer ng blangko upang mabawasan ang mga gastos sa paggawa at transportasyon;ang labis na bakal ay maaaring putulin bago ipadala.
Bakal na semi-tapos na formwork ng hugis-parihaba na seksyon na higit sa 8 pulgada.Ang malaking cast steel na seksyon na ito ay nasira sa isang rolling mill para makagawa ng pamilyar na H-beam, H-beam at sheet piles.Ang mga bloom ay bahagi din ng mataas na kalidad na proseso ng produksyon ng bar: ang pagbabawas ng bloom cross section ay nagpapabuti sa kalidad ng metal.
Isang aksidente na dulot ng hindi nakokontrol na daloy ng tinunaw na bakal o slag (o pareho) mula sa isang blast furnace dahil sa pagkabigo ng pader ng blast furnace.
Ang "lumang field" ay ikinukumpara sa "berdeng field" (o ganap na bagong mga bagay).Ang pagpapalawak ng mga live na bagay ay nangangahulugan ng pagdaragdag sa mga umiiral na bagay.
Napakahusay na mga tagaytay sa mga gilid ng strip na nagreresulta mula sa mga operasyon ng pagputol tulad ng pag-slitting, trimming, paggugupit o pag-blangko.Halimbawa, kapag pinutol ng isang steelmaker ang mga gilid ng isang sheet na parallel o pinutol ito sa mga piraso, ang mga gilid nito ay baluktot sa direksyon ng hiwa (tingnan ang Edge-rolling).
Scrap na binubuo ng mga clip at stamping sa metalurhikong produksyon.Ang termino ay nagmula sa pagsasanay ng pagkolekta ng mga materyales sa bushel basket noong World War II.
Isang karaniwang tubo na ginagamit sa isang pipeline.Ang pinainit na bangkay ay patuloy na dumadaan sa mga welding roller, na bumubuo ng isang tubo at pinindot ang mainit na mga gilid laban sa isa't isa, na bumubuo ng isang malakas na hinang.
Ang radian ay ang paglihis mula sa tuwid ng gilid.Ang maximum na pinapayagang tolerance para sa side deviation na ito mula sa isang tuwid na linya ay tinukoy sa pamantayan ng ASTM.
Ang normal na kakayahang makagawa ng metal sa isang takdang panahon.Dapat kasama sa rating na ito ang mga kinakailangan sa pagpapanatili, ngunit dahil ang mga naturang serbisyo ay naka-iskedyul batay sa mga pangangailangan ng makina (sa halip na mga pangangailangan sa kalendaryo), ang isang planta ay maaaring tumakbo sa higit sa 100% na kapasidad sa loob ng isang buwan at pagkatapos ay bumaba nang malaki.may kaugnayan sa pag-aayos Ang naka-install na kapasidad ay naisasakatuparan.
Ang teoretikal na kapasidad ng isang mill o smelter, napapailalim sa mga paghihigpit sa supply ng feedstock at normal na bilis ng pagpapatakbo.
Ang mga volume na ginamit nang maayos ay nagbibigay-daan para sa pagpapanatili ng kagamitan at nagpapakita ng kasalukuyang mga hadlang sa materyal.(Ang mga bottleneck sa supply at pamamahagi ay nagbabago sa paglipas ng panahon habang tumataas o bumababa ang kapasidad.)
Isang bakal na pangunahing binubuo ng elemental na carbon at ang istraktura ay nakasalalay sa nilalaman ng carbon.Karamihan sa mga bakal na ginawa sa mundo ay carbon steel.
Ang casing string, na siyang structural anchor ng mga dingding ng mga balon ng langis at gas, ay umabot sa 75% ng kargamento ng mga produktong pantubo ng bansa ng langis (ayon sa timbang).Ang casing pipe ay ginagamit upang maiwasan ang kontaminasyon ng nakapalibot na tubig sa lupa at ang balon mismo.Ang pambalot ay pinananatili sa buong buhay ng balon at karaniwang hindi natatanggal kapag ang balon ay isinara.
Ang proseso ng pagbuhos ng tinunaw na metal sa isang amag upang ang pinalamig na solidong metal ay mapanatili ang hugis ng amag.
Ang proseso ng direktang paghahagis ng tinunaw na bakal sa huling hugis at kapal nito nang walang karagdagang mainit o malamig na rolling.Binabawasan nito ang mga gastos sa pamumuhunan, enerhiya at kapaligiran.
Ang pagkilos ng pag-load ng mga materyales sa mga lalagyan.Halimbawa, ang iron ore, coke at limestone ay inilalagay sa mga blast furnace, at ang scrap at molten iron ay inilalagay sa oxygen furnace.
Ang kemikal na komposisyon ng bakal, na nagpapahayag ng nilalaman ng carbon, mangganeso, asupre, posporus at marami pang ibang elemento.
Isang alloying element, na isang mahalagang hilaw na materyal para sa hindi kinakalawang na asero, na nagbibigay ng paglaban sa kaagnasan.Kung ang hindi kinakalawang na asero ay nasira sa mekanikal o kemikal, sa pagkakaroon ng oxygen, ang pelikula na natural na nabubuo sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero ay naayos, na pumipigil sa kaagnasan.
Isang paraan ng paglalagay ng hindi kinakalawang na asero na patong sa carbon o mababang haluang metal na bakal (iyon ay, bakal na naglalaman ng mas mababa sa 5% na mga elemento ng alloying).
1) hindi kinakalawang na asero hinang na may carbon steel;2) pagbuhos ng natunaw na hindi kinakalawang na asero sa paligid ng isang solidong blangko ng carbon sa isang amag;o 3) paglalagay ng carbon steel plate sa pagitan ng dalawang stainless steel plate at pag-roll sa mga ito sa mataas na temperatura sa isang rolling mill.Idikit ang mga ito..
Ang proseso ng patong ng bakal na may isa pang materyal (lata, kromo at sink), pangunahin para sa proteksyon ng kaagnasan.
Oras ng post: Ene-11-2023