Ang matagumpay at mahusay na produksyon ng isang tubo o tubo ay isang bagay ng pag-optimize ng 10,000 bahagi, kabilang ang pagpapanatili ng kagamitan.Sa maraming gumagalaw na bahagi sa bawat uri ng gilingan at bawat piraso ng peripheral na kagamitan, ang pagsunod sa inirerekomendang iskedyul ng preventive maintenance ng gumawa ay isang hamon.Larawan: T&H Lemont Inc.
Tala ng editor.Ito ang unang bahagi ng dalawang bahagi na serye sa pag-optimize ng pagganap ng tubing.Basahin ang ikalawang bahagi.
Ang paggawa ng mga tubular na produkto ay isang mapaghamong gawain kahit na sa ilalim ng pinakakanais-nais na mga pangyayari.Ang mga pabrika ay kumplikado, nangangailangan ng regular na pagpapanatili at, depende sa kung ano ang kanilang ginagawa, ang kumpetisyon ay mabangis.Maraming tagagawa ng metal pipe ang nasa ilalim ng matinding pressure na i-maximize ang uptime para ma-maximize ang kita habang nag-iiwan ng kaunting oras para sa naka-iskedyul na maintenance.
Ang mga kondisyon sa industriya ngayon ay hindi ang pinakamahusay.Ang mga gastos sa materyal ay katawa-tawa na mataas, at ang mga bahagyang paghahatid ay hindi karaniwan.Ngayon higit kailanman, kailangan ng mga tagagawa ng pipe na i-maximize ang uptime at bawasan ang scrap, at ang pagkuha ng mga partial delivery ay nangangahulugan ng mas maiikling oras ng produksyon.Ang mas maiikling pagtakbo ay nangangahulugan ng mas madalas na pagbabago, na hindi isang mahusay na paggamit ng oras o paggawa.
"Ang oras ay ang esensya sa mga araw na ito," sabi ni Mark Prasek, North American Tubing at Tubing Sales Manager para sa EFD Induction.
Ang mga pag-uusap sa mga eksperto sa industriya tungkol sa mga tip at diskarte para masulit ang iyong pakikipagsapalaran ay nagpapakita ng ilang umuulit na tema:
Ang pagpapatakbo ng planta sa pinakamataas na kahusayan ay nangangahulugan ng pag-optimize ng dose-dosenang mga salik, karamihan sa mga ito ay nakikipag-ugnayan sa isa't isa, kaya hindi laging madali ang pag-optimize ng pagganap ng halaman.Ang isang sikat na quote mula sa dating The Tube & Pipe Journal columnist na si Bud Graham ay nagbibigay ng ilang pananaw: "Ang pipe mill ay isang tool rack."Ang pag-alam kung ano ang ginagawa ng bawat tool, kung paano ito gumagana, at kung paano nakikipag-ugnayan ang bawat tool sa iba ay humigit-kumulang sa ikatlong bahagi ng daan patungo sa tagumpay.Ang pagtiyak na ang lahat ay suportado at nakahanay ay isa pang pangatlo.Ang huling ikatlong bahagi ay nakatuon sa mga programa sa pagsasanay ng operator, mga diskarte sa pag-troubleshoot at mga partikular na pamamaraan sa pagpapatakbo na natatangi sa bawat tagagawa ng tubo o tubo.
Ang numero unong pagsasaalang-alang para sa mahusay na operasyon ng halaman ay walang kinalaman sa planta.Ang hilaw na materyal na ito, na sinusulit ang rolling mill, ay nangangahulugang sinusulit ang bawat coil na pinapakain sa rolling mill.Nagsisimula ito sa desisyon sa pagbili.
haba ng coil."Ang mga pipe mill ay umuunlad kapag ang mga coils ay hangga't maaari," sabi ni Nelson Abbey, direktor ng Abbey Products sa Fives Bronx Inc. Ang pagtatrabaho sa mas maiikling mga roll ay nangangahulugan ng paghawak ng mas maraming mga dulo ng roll.Ang bawat dulo ng roll ay nangangailangan ng butt weld, at bawat butt weld ay lumilikha ng scrap.
Ang kahirapan dito ay ang pinakamahabang coil ay maaaring magbenta ng higit pa, habang ang mas maikling coil ay maaaring makuha sa mas magandang presyo.Maaaring gustong makatipid ng isang ahente sa pagbili, ngunit hindi iyon ang pananaw ng mga tao sa produksyon.Halos lahat ng nagpapatakbo ng isang planta ay sasang-ayon na ang pagkakaiba sa presyo ay dapat malaki upang mabayaran ang pagkawala ng produksyon na nauugnay sa dagdag na pagsara ng planta.
Ang isa pang pagsasaalang-alang, sabi ni Abby, ay ang kapasidad ng decoiler at anumang iba pang mga paghihigpit sa pagpasok ng mill.Maaaring kailanganin na mamuhunan sa mas makapangyarihang kagamitan sa pag-input upang mahawakan ang mas malalaki, mas mabibigat na roll para samantalahin ang pagbili ng mas malalaking roll.
Salik din ang pagputol, in-house man o outsourced ang pagputol.Ang mga slitter rewinder ay may maximum na timbang at diameter na kaya nilang hawakan, kaya ang pinakamainam na tugma sa pagitan ng roll at slitter rewinder ay mahalaga sa pag-maximize ng produktibo.
Kaya, ito ay ang pakikipag-ugnayan ng apat na mga kadahilanan: ang laki at bigat ng roll, ang kinakailangang lapad ng slitter, ang pagiging produktibo ng slitter at ang kapangyarihan ng input equipment.
Lapad ng roll at kundisyon.Hindi sinasabi sa tindahan na ang mga rolyo ay dapat na tamang lapad at tamang sukat upang makagawa ng produkto, ngunit may mga pagkakamaling nangyayari.Ang mga operator ng rolling mill ay kadalasang maaaring magbayad para sa bahagyang mas mababa o higit sa lapad ng strip, ngunit ito ay isang bagay lamang ng antas.Ang malapit na pansin sa lapad ng slit complex ay kritikal.
Ang kondisyon ng gilid ng strip ng bakal ay ang pinakamahalagang isyu.Ayon kay Michael Strand, presidente ng T&H Lemont, ang pare-parehong pagganap sa gilid nang walang burr o anumang iba pang hindi pagkakapare-pareho ay kritikal sa pagpapanatili ng pare-parehong hinang sa buong haba ng strip.Gumagana din ang paunang paikot-ikot, paayon na pag-unwinding at pag-rewinding.Ang mga likid na hindi pinangangasiwaan nang may pag-iingat ay maaaring bumagsak, na isang problema.Ang proseso ng pagbuo, na binuo ng mga rolling die engineer, ay nagsisimula sa isang flat strip, hindi isang curved.
mga instrumental na pagsasaalang-alang."Ang magandang disenyo ng amag ay nagpapalaki sa pagiging produktibo," sabi ni Stan Green, pangkalahatang tagapamahala ng SST Forming Roll Inc., na binanggit na walang iisang diskarte sa pagbuo ng tubo, at samakatuwid ay walang iisang diskarte sa disenyo ng amag.Iba-iba ang mga supplier ng roller tool at iba-iba ang mga paraan ng pagproseso ng pipe, kaya iba-iba rin ang kanilang mga produkto.Iba rin ang ani.
"Ang radius ng ibabaw ng roller ay patuloy na nagbabago, kaya ang bilis ng pag-ikot ng tool ay nagbabago sa buong ibabaw ng tool," sabi niya.Siyempre, ang tubo ay dumadaan sa gilingan sa isang bilis lamang.Samakatuwid, ang disenyo ay maaaring makaapekto sa ani.Idinagdag niya na ang hindi magandang disenyo ay nag-aaksaya ng materyal kapag ang tool ay bago at lumalala lamang habang ang tool ay nagsuot.
Para sa mga kumpanyang iyon na hindi nagbibigay ng pagsasanay at pagpapanatili, ang pagbuo ng isang diskarte upang i-optimize ang pagganap ng halaman ay nagsisimula sa mga pangunahing kaalaman.
"Anuman ang uri ng halaman at kung ano ang ginagawa nito, ang lahat ng mga halaman ay may dalawang bagay na karaniwan - mga operator at mga pamamaraan sa trabaho," sabi ni Abbey.Ang pagpapatakbo ng pasilidad na may pinakamalaking posibleng pagkakapare-pareho ay nakasalalay sa standardized na pagsasanay at pagsunod sa mga nakasulat na pamamaraan, aniya.Ang hindi pagkakapare-pareho sa pagsasanay ay humahantong sa mga pagkakaiba sa pag-setup at pag-troubleshoot.
Upang masulit ang planta, ang bawat operator ay dapat gumamit ng pare-parehong pag-setup at mga pamamaraan sa pag-troubleshoot, operator sa operator at shift sa shift.Anumang mga pagkakaiba sa pamamaraan ay karaniwang nagsasangkot ng mga hindi pagkakaunawaan, masamang gawi, pagpapasimple, at mga solusyon.Ito ay palaging humahantong sa mga paghihirap sa epektibong pamamahala ng negosyo.Ang mga problemang ito ay maaaring homegrown o mangyari kapag ang isang sinanay na operator ay tinanggap mula sa isang katunggali ngunit ang pinagmulan ay hindi nauugnay.Ang pagkakapare-pareho ay susi, kabilang ang mga operator na nagdadala ng karanasan.
"Itatagal ng taon upang bumuo ng isang pipe mill operator, at talagang hindi ka makakaasa sa isang generic, one-size-fits-all na programa," sabi ni Strand."Ang bawat kumpanya ay nangangailangan ng isang programa sa pagsasanay na iniayon sa sarili nitong planta at mga operasyon."
"Ang tatlong susi sa mahusay na operasyon ay ang pagpapanatili ng makina, pagpapanatili ng mga consumable at pagkakalibrate," sabi ni Dan Ventura, presidente ng Ventura & Associates.“Maraming gumagalaw na bahagi ang makinang ito – ito man ay ang gilingan mismo o ang mga peripheral sa pasukan o labasan, ang dance table o kung ano pa man – ang regular na pagpapanatili ay mahalaga upang mapanatili ito sa pinakamataas na kondisyon.”
Pumayag naman si Strand."Nagsisimula ang lahat sa isang preventive maintenance program," sabi niya."Ito ay nagbibigay ng pinakamahusay na pagkakataon para sa isang kumikitang operasyon ng planta.Kung ang isang tagagawa ng tubo ay tumutugon lamang sa mga emerhensiya, ito ay wala sa kontrol.Depende ito sa susunod na krisis."
"Ang bawat piraso ng kagamitan sa planta ay kailangang ayusin," sabi ni Ventura."Kung hindi, magpapatayan ang mga pabrika."
"Sa maraming mga kaso, kapag ang mga roll ay lumampas sa kanilang kapaki-pakinabang na buhay, sila ay tumitigas at kalaunan ay nasira," sabi ni Ventura.
"Kung ang windrows ay hindi pinananatiling maayos na may regular na maintenance, darating ang araw na kakailanganin nila ng emergency maintenance," sabi ni Ventura.Kung ang mga tool ay napabayaan, sabi niya, dalawa hanggang tatlong beses na mas maraming materyal ang kailangang alisin upang ayusin ang mga ito kaysa sa kung hindi man.Mas tumatagal din at mas mahal.
Nabanggit ni Strand na ang pamumuhunan sa mga backup na tool ay makakatulong na maiwasan ang mga emerhensiya.Kung ang isang tool ay madalas na ginagamit para sa mahabang pagtakbo, mas maraming ekstrang bahagi ang kakailanganin kaysa sa isang tool na bihirang gamitin para sa maikling pagtakbo.Ang mga kakayahan ng tool ay nakakaapekto rin sa antas ng inaasahan.Ang mga tadyang ay maaaring masira mula sa ribbed tool at ang welding rollers ay sumusuko sa init ng welding chamber, mga problema na hindi nakakaabala sa pagbuo at pagkakalibrate ng mga roller.
"Ang regular na pagpapanatili ay mabuti para sa kagamitan, at ang wastong pagkakahanay ay mabuti para sa produktong ginagawa nito," sabi niya.Kung hindi papansinin, ang mga manggagawa sa pabrika ay gugugol ng mas maraming oras sa pagsisikap na makahabol.Oras na maaaring gugulin sa paglikha ng isang de-kalidad na produkto na in demand sa merkado.Napakahalaga ng dalawang salik na ito, ngunit madalas na hindi pinapansin o napapansin, na naniniwala ang Ventura na nagbibigay sila ng pinakamahusay na pagkakataon upang masulit ang isang planta, i-maximize ang pagiging produktibo, at bawasan ang basura.
Tinutumbas ng Ventura ang pagpapanatili ng mga mill at consumable sa pagpapanatili ng mga sasakyan.Walang sinuman ang magda-drive ng kotse na libu-libong milya sa pagitan ng pagpapalit ng langis at pagbuga ng gulong.Ito ay hahantong sa magastos na pag-aayos o mga aksidente, gayundin para sa mga halaman na hindi maayos na pinapanatili.
Ang mga pana-panahong pagsusuri ng mga tool pagkatapos ng bawat paglulunsad ay kinakailangan din, aniya.Ang mga tool sa inspeksyon ay maaaring magbunyag ng mga problema tulad ng mga microcrack.Ang pagkilala sa naturang pinsala kaagad pagkatapos na alisin ang tool mula sa makina, sa halip na bago ito i-install para sa susunod na pass, ay nagbibigay-daan sa mas maraming oras upang makagawa ng kapalit na tool.
"Ang ilang mga kumpanya ay normal na tumatakbo sa mga naka-iskedyul na pagsara," sabi ni Greene.Alam niyang mahirap matugunan ang nakaiskedyul na downtime sa mga ganoong oras, ngunit nabanggit na ito ay lubhang mapanganib.Ang mga kumpanya sa pagpapadala at trak ay maaaring overload o kulang sa kawani, o pareho, kaya ang mga paghahatid ay hindi ginagawa sa oras sa mga araw na ito.
"Kung may nasira sa pabrika at kailangan mong mag-order ng kapalit, ano ang gagawin mo para maihatid ito?"– tanong niya.Siyempre, palaging posible ang paghahatid ng hangin, ngunit maaari itong tumaas sa gastos ng paghahatid.
Ang pagpapanatili ng mga mill at roll ay hindi lamang tungkol sa pagsunod sa plano ng pagpapanatili, kundi tungkol din sa pag-align ng plano sa pagpapanatili sa plano ng produksyon.
Ang lawak at lalim ng karanasan ay mahalaga sa lahat ng tatlong lugar – mga operasyon, pag-troubleshoot at pagpapanatili.Si Warren Whitman, vice president ng T&H Lemont's Die and Die business unit, ay nagsabi na ang mga kumpanyang may isa o dalawang pabrika lang ng tubo para sa kanilang sariling paggamit ay kadalasang kakaunti ang mga tao upang mapanatili ang gilingan at mamatay.Kahit na ang mga tauhan ng pagpapanatili ay may kaalaman, ang mga maliliit na departamento ay may maliit na margin ng karanasan kumpara sa mas malalaking departamento ng pagpapanatili, na naglalagay ng mas maliliit na empleyado sa isang dehado.Kung ang kumpanya ay walang departamento ng engineering, ang departamento ng serbisyo ay dapat mag-troubleshoot at mag-ayos nang mag-isa.
Ayon kay Strand, ang pagsasanay ng mga empleyado sa pagpapatakbo at pagpapanatili ay mas mahalaga ngayon kaysa dati.Ang alon ng mga pagreretiro na nauugnay sa mga tumatandang baby boomer ay nangangahulugan na ang karamihan sa kaalaman ng tribo na minsang nakatulong sa mga kumpanya na mag-navigate sa kanilang mga tagumpay at kabiguan ay nababawasan.Bagama't maraming mga tagagawa ng tubo ang maaari pa ring umasa sa payo at patnubay ng mga supplier ng kagamitan, kahit na ang karanasang ito ay hindi na kasinghusay ng dati at lumiliit na.
Ang proseso ng hinang ay kasinghalaga ng anumang iba pang proseso na nagaganap sa paggawa ng isang tubo o tubo, at ang papel ng welding machine ay hindi maaaring maliitin.
Induction welding."Ngayon, halos dalawang-katlo ng aming mga order ay para sa mga pag-retrofit," sabi ni Prasek."Karaniwan nilang pinapalitan ang mga lumang, problemadong welder.Sa ngayon, ang throughput ang pangunahing driver."
Ayon sa kanya, maraming tao ang nahulog sa walong bola dahil ang hilaw ay lumabas nang huli."Karaniwan, kapag ang materyal sa wakas ay dumating, ang welder ay umalis," sabi niya.Ang isang nakakagulat na bilang ng mga tagagawa ng pipe at pipe ay gumagamit pa nga ng mga makina batay sa teknolohiya ng vacuum tube, na nangangahulugang gumagamit sila ng mga makina na hindi bababa sa 30 taong gulang.Ang kaalaman sa pagpapanatili ng naturang mga makina ay hindi mahusay, at mahirap makahanap ng mga kapalit na tubo sa kanilang sarili.
Ang problema para sa mga tagagawa ng tubing at tubing na gumagamit pa rin ng mga ito ay kung paano sila tumatanda.Hindi sila nabigo sa sakuna, ngunit dahan-dahang bumababa.Ang isang solusyon ay ang paggamit ng mas kaunting init ng welding at bawasan ang bilis ng rolling mill upang makabawi, na madaling maiwasan ang capital cost ng pamumuhunan sa mga bagong kagamitan.Lumilikha ito ng ilusyon na ang lahat ay nasa ayos.
Ayon kay Prasek, ang pamumuhunan sa isang bagong pinagmumulan ng kuryente para sa induction welding ay maaaring makabuluhang bawasan ang pagkonsumo ng kuryente ng pasilidad.Ang ilang mga estado, lalo na ang mga may malalaking populasyon at masikip na grids, ay nag-aalok ng malaking diskwento pagkatapos bumili ng mga kagamitang matipid sa enerhiya.Idinagdag niya na ang pangalawang motibasyon para sa pamumuhunan sa mga bagong produkto ay ang potensyal ng mga bagong kakayahan sa pagmamanupaktura.
"Kadalasan, ang isang bagong welder ay mas mahusay kaysa sa isang luma at makakatipid ng libu-libong dolyar sa pamamagitan ng paghahatid ng mas maraming welding power nang walang mga pag-upgrade ng kuryente," sabi ni Prasek.
Ang pagkakahanay ng inductor at risistor ay kritikal din.Sinabi ni John Holderman, pangkalahatang tagapamahala ng EHE Consumables, na ang isang maayos na laki at naka-install na telecoil ay may pinakamainam na posisyon kaugnay sa welding wheel at nangangailangan ng maayos at pare-parehong clearance sa paligid ng pipe.Kung hindi tama ang pagkakatakda, ang coil ay mabibigo nang maaga.
Ang pag-andar ng blocker ay simple - hinaharangan nito ang daloy ng kuryente, idinidirekta ito sa gilid ng strip - at tulad ng lahat ng iba pa sa isang rolling mill, ang pagpoposisyon ay kritikal, sabi niya.Ang tamang lokasyon ay ang mga tuktok ng weld, ngunit hindi lamang ito ang pagsasaalang-alang.Ang pag-install ay kritikal.Kung ito ay nakakabit sa isang mandrel na hindi sapat na malakas, ang posisyon ng bollard ay maaaring lumipat at ito ay talagang hilahin ang ID sa ilalim ng pipe.
Sinasamantala ang mga uso sa mga welding consumable, maaaring magkaroon ng malaking epekto ang mga split coil concept sa uptime ng planta.
"Ang malalaking diameter mill ay gumagamit ng mga split serpentine na disenyo sa loob ng mahabang panahon," sabi ni Holderman."Ang pagpapalit ng built-in na induction coil ay nangangailangan ng pagputol ng pipe, pagpapalit ng coil, at muling pagputol nito sa isang milling machine," sabi niya.Ang two-piece split coil design ay nakakatipid sa lahat ng oras at pagsisikap.
"Ginamit ang mga ito sa malalaking rolling mill dahil sa pangangailangan, ngunit upang mailapat ang prinsipyong ito sa maliliit na coils ay nangangailangan ng ilang magarbong engineering," sabi niya.Ang mga tagagawa ay walang magawa."Ang maliit, dalawang piraso na reel ay may espesyal na hardware at isang matalinong pag-mount," sabi niya.
Tungkol sa proseso ng paglamig ng impedance, ang mga tagagawa ng tubo at tubo ay may dalawang pangunahing opsyon: isang central cooling system para sa planta, o isang hiwalay na dedikadong sistema ng supply ng tubig, na maaaring magastos.
"Pinakamainam na palamigin ang risistor gamit ang malinis na coolant," sabi ni Holderman.Sa layuning ito, ang isang maliit na pamumuhunan sa isang espesyal na rolling mill coolant impedance filtration system ay maaaring makabuluhang taasan ang buhay ng impedance.
Karaniwang ginagamit ang coolant sa mga impeder, ngunit nakakakuha ang coolant ng pinong metal.Sa kabila ng lahat ng pagtatangka na bitag ang maliliit na particle sa gitnang filter o gamitin ang central magnetic system upang bitag ang mga ito, ang ilan sa kanila ay nakalusot at nakapasok sa blocker.Hindi ito ang lugar para sa metal powder.
"Nag-iinit sila sa induction field at nasusunog sa katawan ng risistor at ferrite, na nagiging sanhi ng napaaga na pagkabigo na sinusundan ng pagsara upang palitan ang risistor," sabi ni Haldeman."Nakaipon din sila sa telecoil at kalaunan ay nagdudulot ng pinsala sa arko."
Oras ng post: Ene-15-2023